![]() |
![]() |
![]() |
Доклад №7 |
Опыт применения теплоизолирующей смеси ТИС-3П для сокращения потерь тепла чугуна при его транспортировке
Несвет К.В., Руденко Ю.Р., Дерипаско В.А., ПАО «Днепровский металлургический комбинат им. Ф.Э. Дзержинского»
Рассмотрены результаты промышленного опробования технологии утепления металла в чугуновозных ковшах гранулированной теплоизолирующей смесью ТИС-3П. Достигнуто снижение потерь температуры чугуна и массы тары чугуновозных ковшей
Ключевые слова: теплоизолирующая смесь, чугуновозный ковш, температура чугуна
В доменном цехе ПАО "Днепровский металлургический комбинат им. Ф.Э. Дзержинского" проведены испытания технологии утепления металла в чугуновозных ковшах гранулированной теплоизолирующей смесью ТИС-3П производства ООО «Торговый дом «Техмет». Принцип действия смеси заключается в том, что при контакте с горячим металлом и шлаком гранулы смеси разрушаются и образуют порошкообразный теплоизолирующий слой. Главной целью испытаний данной технологии являлось определение возможности снижения уровня потерь температуры чугуна при его транспортировке из доменного цеха в миксерное отделение конвертерного цеха. Химический состав смеси ТИС-3П приведен в таблице 1.
Таблица 1 – Химический состав смеси ТИС-3П
Массовая доля, % | |||||
---|---|---|---|---|---|
С | SiO2 | CaO+MgO | Al2O3 | Na2O+K2O | Влага |
18-22 | 40-50 | не более 8 | 18-25 | не более 3 | не более 2 |
Испытания проводились в 2 этапа. На первом этапе испытаний была задействована ДП №8. Сразу после окончания налива чугуновозного ковша при помощи термопары погружения производили замер температуры чугуна непосредственно в ковше. После этого производили присадку смеси на поверхность чугуна. По приходу ковшей в миксерное отделение конвертерного цеха также при помощи термопары погружения производили замеры температуры чугуна в чугуновозных ковшах перед сливом в заливочный ковш. Аналогично производили замеры температуры чугуна в сравнительных ковшах, не обработанных смесью. Технологические показатели опытных и сравнительных ковшей приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Технологические показатели опытных и сравнительных ковшей
Показатели | Опытные | Сравнительные |
---|---|---|
Количество ковшей, шт | 42 | 22 |
Масса чугуна в ковше, т | 72,7 | 71,8 |
Расход ТИС-3П, кг/т | 2,04 | - |
Температура чугуна в ковше на выпуске, оС | 1427 | 1411 |
Температура чугуна в ковше в миксерном отделении, оС | 1380 | 1354 |
Потери температуры чугуна, оС | 47 | 57 |
Из приведенных данных видно, что потери температуры чугуна в опытных ковшах в среднем на 10 оС меньше, чем в сравнительных. На величину потерь тепла чугуна оказывает ряд факторов (начальная температура чугуна, длительность транспортировки ковшей, масса чугуна в ковше и др.). Учитывая малый массив экспериментальных данных, для получения достоверных сведений об эффективности применения теплоизолирующей смеси на втором этапе были проведены масштабные испытания с утеплением всего объема чугуна. За время испытаний было израсходовано 120 т смеси ТИС-3П. Удельный расход смеси составил 1,51 кг/т чугуна (при рекомендуемом 2,0 кг/т). Испытания проводились в течение 10 суток по следующей схеме. Ввод смеси осуществляли сразу после наполнения чугуновозного ковша. Оценку величины потерь тепла производили на основании результатов замера температуры чугуна на выпуске в чугунном желобе и в заливочном ковше в миксерном отделении конвертерного цеха. Для сравнения был взят предшествующий период работы доменного цеха в течение 8 суток. Сравнительные результаты испытаний приведены в таблице 3.
Таблица 3 – Сравнительные результаты испытаний
Показатели | Опытные | Сравнительные |
---|---|---|
Количество ковшей, шт | 1181 | 846 |
Масса чугуна в ковше, т | 67,23 | 63,62 |
Масса пустого ковша ДЦ, т | 71,86 | 72,06 |
Расход ТИС-3П, кг/т | 1,51 | - |
Температура чугуна на выпуске (желоб), оС | 1467 | 1457 |
Температура чугуна в заливочном ковше КЦ, оС | 1316 | 1299 |
Потери температуры чугуна, оС | 151 | 158 |
Из данных таблицы 3 видно, что потери температуры чугуна в опытных ковшах в среднем на 7 оС меньше, чем в сравнительных. При этом фактическое увеличение температуры чугуна в заливочном ковше в опытном периоде по отношению к сравнительному составило 17 оС при увеличении температуры чугуна на выпуске из доменных печей на 10 оС, что также подтверждает влияние теплоизолирующей смеси на снижение потерь тепла чугуна.
Известно [1], что увеличение температуры чугуна на 10 оС приводит к экономии расхода чугуна в конвертерной плавке на 4 кг/т стали. Следовательно, при использовании утепляющей смеси ТИС-3П возможно получение дополнительного эффекта за счет экономии примерно 2,5 кг чугуна на тонну стали.
Также в опытном периоде отмечено снижение массы тары чугуновозных ковшей на 0,2 т. Это указывает на замедление процесса образования шлакометаллического гарнисажа на футеровке ковшей, что в свою очередь приводит к снижению количества промежуточных ремонтов, экономии огнеупоров, увеличению кампании ковшей.
Таким образом, при проведении испытаний теплоизолирующей смеси получены следующие результаты:
- потери температуры чугуна в ковшах с использованием смеси ТИС-3П на 7 оС меньше, чем в ковшах без утепления;
- отмечено снижение массы тары опытных чугуновозных ковшей на 0,2 т.
Библиографический список
- 1. Технология производства стали в современных конвертерных цехах / С.В. Колпаков, Р.В. Старов, В.В. Смоктий и др.- М.: Машиностроение, 1991. С. 89-90.
![]() |
![]() |
![]() |
Доклад №7 |