5 Организация выпуска металла из сталеплавильных агрегатов

При выпуске плавки в сталеразливочный ковш попадает окисленный шлак, который при выплавке низкоуглеродистого полупродукта может содержать до 20 – 30% FeO. Попадание окисленного шлака в ковш приводит к повышенному угару раскислителей и легирующих добавок, рефосфорации металла, снижает эффективность внепечной десульфурации и вакуумно-углеродного раскисления стали и др.

Методы удаления шлака с поверхности металла в ковше (рис. 5.1) не получили широкого распространения, так как требуют достаточно сложного оборудования и не позволяют устранить негативное влияние окисленного шлака на усвоение ферросплавов и десульфурацию металла во время выпуска плавки.

Рис. 5.1. Организация скачивания шлака с поверхности металла в ковше

По этим причинам для повышения эффективности внепечной обработки стали организация выпуска плавки из сталеплавильного агрегата должна предусматривать мероприятия, направленные на отделение окисленного шлака от металла.

5 Организация выпуска металла из сталеплавильных агрегатов