Современные процессы рафинирования стали
  9.1 Общая характеристика стали высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной

В зависимости от основных свойств стали подразделяют на группы:

  • коррозионностойкие (нержавеющие) – стали, обладающие стойкостью против электрохимической и химической коррозии (атмосферной, почвенной, щелочной, кислотной, солевой), межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением и др.;
  • жаростойкие (окалиностойкие) – стали, обладающие стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах выше 550оС, работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии;
  • жаропрочные стали, способные работать в нагруженном состоянии при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.

В зависимости от структуры стали и сплавы подразделяют на классы:

  • ферритные – стали, имеющие структуру феррита без превращений;
  • мартенситные – стали с основной структурой мартенсита;
  • аустенитные – стали, имеющие структуру аустенита;
  • аустенито-ферритные – стали, имеющие структуру аустенита и феррита, содержание феррита не более 10%.

Сведения о химической составе сталей перечисленных выше классов приведены в таблице 9.1.

Перечисленные выше стали экономически целесообразно выплавлять с использованием наиболее дешевых марок высокоуглеродистого феррохрома. В связи с этим производство коррозиоонностойкой, жаростойкой и жаропрочной стали обычно организовано следующим образом. В электропечах с использованием высокоуглеродистого феррохрома, металлического лома и шихтовой заготовки выплавляют полупродукт с высоким содержанием углерода, который затем подвергают обезуглероживанию в конвертерах аргонно-кислородного дутья (конвертеры AOD) или камерных вакууматорах с продувкой металла кислородом (VOD-процесс).

  9.1 Общая характеристика стали высоколегированной коррозионностойкой, жаростойкой и жаропрочной
РЕКЛАМА НА САЙТЕ

КНИГИ ПО МЕТАЛЛУРГИИ