Современные процессы рафинирования стали
  4.3 Шлаковый режим установок ковш-печь

Доводку металла на УКП обычно ведут под высокоосновными шлаками с минимальным содержанием оксидов железа и марганца, которые обеспечивают эффективную десульфурацию металла. Кроме того, для повышения стойкости футеровки ковша в области шлакового пояса желательно наличие в шлаке 5 – 10% оксида магния.

Обработку раскисленной алюминием стали рекомендуют вести под шлаком состава, % мас.:

Для обработки стали, раскисленной только кремнием, рекомендуют шлаки состава, % мас.:

Обычно рекомендуется и на многих металлургических предприятиях используется визуальная оценка качества ковшевого шлака. С этой целью тонкий слой шлака намораживается на кислородную трубку или пруток и после остывания осматривается. Шлак может быть черного, коричневого, серого, зеленого, желтого или белого цвета с промежуточными оттенками. Цвет шлака характеризует следующее:

  • черный – суммарное содержание FeO и MnO в шлаке более 2%;
  • от серого до коричневого – суммарное содержание FeO и MnO 1,0 – 2,0%;
  • зеленый – повышенное содержание Cr2O3;
  • от белого до серого – суммарное содержание FeO и MnO менее 1,0%;
  • светло-синий с белизной – высокое содержание Al2O3.

Хорошо раскисленный высокоосновной шлак должен иметь светло-серый, желтый или, желательно, белый цвет, иметь матовую шероховатую поверхность, намораживаться на металлический прут «шубой» толщиной около 5 мм, не иметь видимых включений разнородных материалов, в изломе иметь мелкодисперсную структуру, при охлаждении рассыпаться в порошок серого или белого цвета.

Обычно рекомендуется, чтобы высота слоя шлака в ковше превышала длину дуги на 20 – 25 %. При недостаточном количестве шлака в ковше в на-чальном периоде обработки окислительный шлак можно вспенивать подачей карбида кальция, углеродсодержащих материалов, известняка и др.

Для оценки длины дуги при различных значениях фазового напряжения могут быть использованы показанные на рисунке 4.5 данные фирмы «Маннесманн» (Германия).

Зависимость длины дуги от величины фазового напряжения

Рисунок 4.5 – Зависимость длины дуги от величины фазового напряжения. Цифры у прямых – ступень трансформатора.

Плотность жидких шлаков УКП в расчетах можно принимать равной 2700 – 2800 кг/м3.

На УКП должны использоваться шлакообразующие материалы фракцией не более 50 мм, причем количество пыли должно быть минимальным с учетом возможного ее выноса. Известь должна быть хорошо обожжена, не гидратирована, иметь хорошую реакционную способность. Содержание CaO в извести должно быть не менее 93%, серы – не более 0,07%. Плавиковый шпат должен содержать не менее 87% CaF2.

  4.3 Шлаковый режим установок ковш-печь
РЕКЛАМА НА САЙТЕ

КНИГИ ПО МЕТАЛЛУРГИИ