Современные процессы рафинирования стали
  1.3 Организация производства стали различного назначения в современных сталеплавильных цехах

Современные способы внепечной обработки стали позволяют решать следующие задачи:

  • выравнивание химического состава и температуры стали в объеме ковша;
  • корректировка химического состава стали подачей ферросплавов в строго заданных количествах;
  • удаление водорода, азота и, если требуется, углерода;
  • десульфурация металла;
  • получение температуры направляемого на разливку металла на оптимальном уровне;
  • высокая чистота стали по оксидным и сульфидным включениям;
  • получение металла с постоянными свойствами от плавки к плавке;
  • корректировка химического состава ковшевого шлака;
  • изменение состава и формы неметаллических включений в стали;
  • удаление примесей цветных металлов;
  • повышение производительности сталеплавильных агрегатов и улучшение технико-экономических показателей их работы.

В связи с этим в современных кислородно-конвертерных и электросталеплавильных цехах в основных сталеплавильных агрегатах выплавляют базовый расплав (полупродукт), содержащий 0,04 – 0,08% углерода, необходимую концентрацию фосфора и нагретый до заданной температуры. При этом необходимое содержание цветных металлов обычно обеспечивается использованием в шихте металлизованного сырья и чугуна. Доводка базового расплава по химическому составу и температуре выполняется в ковше.

Основные рекомендации по организации производства стали различного назначения представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Рекомендации по организации производства стали различного назначения

Рекомендации по организации производства стали различного назначения

  1.3 Организация производства стали различного назначения в современных сталеплавильных цехах
РЕКЛАМА НА САЙТЕ

КНИГИ ПО МЕТАЛЛУРГИИ