1.3 Организация производства стали различного назначения в современных сталеплавильных цехах

Современные способы внепечной обработки стали позволяют решать следующие задачи:

• выравнивание химического состава и температуры стали в объеме ковша;
• корректировка химического состава стали подачей ферросплавов в строго заданных количествах;
• удаление водорода, азота и, если требуется, углерода;
• десульфурация металла;
• получение температуры направляемого на разливку металла на оптимальном уровне;
• высокая чистота стали по оксидным и сульфидным включениям;
• получение металла с постоянными свойствами от плавки к плавке;
• корректировка химического состава ковшевого шлака;
• изменение состава и формы неметаллических включений в стали;
• удаление примесей цветных металлов;
• повышение производительности сталеплавильных агрегатов и улучшение технико-экономических показателей их работы.

В связи с этим в современных кислородно-конвертерных и электросталеплавильных цехах в основных сталеплавильных агрегатах выплавляют базовый расплав (полупродукт), содержащий 0,04 – 0,08% углерода, необходимую концентрацию фосфора и нагретый до заданной температуры. При этом необходимое содержание цветных металлов обычно обеспечивается использованием в шихте металлизованного сырья и чугуна. Доводка базового расплава по химическому составу и температуре выполняется в ковше.

Основные рекомендации по организации производства стали различного назначения представлены в таблице 1.1.

Таблица 1.1 - Рекомендации по организации производства стали различного назначения

1.3 Организация производства стали различного назначения в современных сталеплавильных цехах