Конструкции и проектирование электропечей
  5.9 Вспомогательное оборудование дуговых печей

На многих заводах в дуговые сталеплавильные печи подают кислород. Его можно подавать в печь в конце периода расплавления для расплавления «костылей», а также в период окисления. В обоих случаях кислород подают в жидкую ванну. Проще всего это сделать с помощью стальной трубки, вдвигаемой в печь через рабочее окно. Однако такой способ является весьма трудоемким. Поэтому были разработаны специальные фурмы, состоящие из трех стальных концентрических труб. Через среднюю трубу подается кислород, а остальные служат для подвода и отвода охлаждающей воды. Фурму вводят в печь вертикально через свод, в котором для этого устраивается дополнительное отверстие, обычно на окружности распада электродов, на одинаковых расстояниях между последними. Отверстие для фурмы снабжают холодильником и закрывают пробкой, когда кислород не вводят в печь. Головку фурмы, снабженную соплом Ловаля или пятью-шестью отверстиями, дающими несколько струй, устанавливают на высоте 300-500 мм над поверхностью шлака или погружают непосредственно в шлак. Кислород подают под большим давлением (0,5-0,7 МПа), что обеспечивает интенсивное окисление ванны. Стойкость фурм составляет 100-200 плавок.

Патрубки для удаления газов из дуговых печей

Рис. 5.18. Патрубки для удаления газов из дуговых печей.

При выплавке стали в ДСП, образуется большое количество горячих газов, сильно запыленных, вырывающихся из отверстий и неплотностей печи, загрязняющих цех и ухудшающих условия труда персонала.

Наиболее простой способ отвода печных газов – устройство над печью вытяжного колпака, соединенного через дымосос с дымовой трубой. Однако таким путем удаляется 25-30% отходящих газов, а остальные попадают в цех. Поэтому чаще всего применяют местный отбор газа прямо из печи. Его производят либо через отверстие в своде через водо-охлаждаемый патрубок, либо отбор газа осуществляется через арку рабочего окна. Конструкции газоотводящих патрубков показаны на рис. 18. Между заборными патрубками газоходами устраивается зазор порядка 80 мм, позволяющий организовать засос холодного воздуха из цеха для охлаждения и разбавления печных газов. Кроме того, этот зазор позволяет производить наклон и вращение печи.

В целях защиты окружающей среды от засорения пылью газы перед выпуском в дымовую трубу пропускают через систему газоочистки. Большое распространение получила мокрая очистка, при которой газы пропускают через скрубберы и трубы Вентури, где они увлажняются и очищаются от пыли. Могут применяться также электрофильтры или слоевые матерчатые фильтры.

  5.9 Вспомогательное оборудование дуговых печей
РЕКЛАМА НА САЙТЕ

КНИГИ ПО МЕТАЛЛУРГИИ