Внепечное рафинирование чугуна и стали
  9.4 Сравнительная характеристика различных способов вакуумирования стали

Особенности процессов RH и VD представлены для сравнения в табл. 9.3.

Табл. 9.3. Сравнительная характеристика процессов RH и VD

Сравнительная характеристика процессов RH и VD

Ранее отмечалось также, что производительность установок RH выше, чем установок VD.

Усвоение раскислителей и легирующих в процессе RH выше, чем в процессе VD. Например, усвоение алюминия при подаче на чистую поверхность металла в камере установки RH составляет 70 – 80%. На установках VD его величина обычно составляет 25 – 60% из-за интенсивного перемешивания металла со шлаком, содержащим FeO и MnO. Поэтому на установках RH точность доводки металла по химическому составу выше.

В последние годы наметилась тенденция к выполнению отдельных операций вакуумного рафинирования стали в разных агрегатах.

Примером такого подхода к организации вакуумной обработки металла может служить показанный на рис. 9.5 участок комплексного вакуумирования стали фирмы «Поско», введенный в эксплуатацию в 2005 г. в г. Гванъянг (Корея). Он включает установку RH, конструкция которой предусматривает возможность продувки кислородом сверху и быстрой замены вакуумной камеры, и установку VD. Каждая из установок имеет собственный вакуумный насос и систему подачи ферросплавов.

Схема участка комплексного вакуумирования стали

Рис. 9.5. Схема участка комплексного вакуумирования стали фирмы «Поско»

Сочетание быстрого обезуглероживания и химического нагрева металла на установке RH с возможностью десульфурации и удаления азота в процессе VD позволило организовать производство стали с предельно низким содержанием углерода, фосфора, серы и азота.

Производительность участка комплексного вакуумирования стали составляет в среднем 20 ковшей в сутки.

  9.4 Сравнительная характеристика различных способов вакуумирования стали
РЕКЛАМА НА САЙТЕ

КНИГИ ПО МЕТАЛЛУРГИИ