Внепечное рафинирование чугуна и стали
  3.3.4 Кинетические особенности циркуляционного вакуумирования стали

Если лимитирующим звеном реакции является массоотдача примеси из объема расплава к поверхности раздела металл-газ, изменение концентрации примеси при циркуляционном вакуумировании стали может быть описано следующим уравнением

Для оценки результатов вакуумирования слабо раскисленной стали в промышленных условиях рекомендуют пользоваться значением коэффициента k = 0,1 с–1. Результаты вычислений по формулам (3.32) и (3.33) с использованием указанного значения коэффициента k представлены на рис. 3.11. Из приведенных данных видно, что при обработке стали на установках циркуляционного вакуумирования повышение эффективности рафинирования может быть достигнуто в результате увеличения продолжительности обработки, объема металла внутри вакуумной камеры и скорости циркуляции расплава.

Результаты расчета кинетики дегазации металла в камере циркуляционного вакуумирования

Рис. 3.11. Результаты расчета кинетики дегазации металла в камере циркуляционного вакуумирования. Сплошная линия – V /V1 = 0,2; пунктирная – V /V1 = 0,1; цифры у прямых – время пребывания металла в вакуумной камере, с

Из формулы (3.34) видно, что росту эффективности рафинирования способствует также увеличение площади поверхности раздела металл-газ внутри вакуумной камеры. Оно может быть достигнуто увеличением расхода аргона, который вдувается в подводящий патрубок установки, или подачей в вакуумную камеру дополнительного количества аргона через придонные фурмы.

  3.3.4 Кинетические особенности циркуляционного вакуумирования стали
РЕКЛАМА НА САЙТЕ

КНИГИ ПО МЕТАЛЛУРГИИ