Электросталеплавильное производство

ИСТОРИЯ, ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ

ОСНОВНЫЕ МЕХАНИЗМЫ ДСП

ПЛАВКА В ДСП

ВАРИАНТЫ КОНСТРУКТИВНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ С ЦЕЛЬЮ СНИЖЕНИЯ ЭНЕРГОЗАТРАТ

На современном этапе существует большое разнообразие технологий получения стали с использованием электрической энергии. К ним относятся и производство стали в дуговых печах переменного и постоянного тока, индукционных и плазменных печах, а также печах спецэлектрометаллургии. Мировое производство электростали в 2011 году составило более 400 млн. тонн стали (мировое производство стали в дуговых электропечах за 2011 год). Наиболее распространенным способом получения стали, в настоящее время, является ее производство в дуговых сталеплавильных печах (ДСП) переменного тока.

На заводах черной металлургии эксплуатируются ДСП емкостью от нескольких десятков тонн до 300-350 тонн с основной футеровкой для производства сталей различного химического состава. Электросталеплавильные цехи функционируют в основном в структуре мини-заводов. Между тем некоторая часть дуговых сталеплавильных печей эксплуатируется в структуре крупных металлургических комбинатов.

дуговая электропечь, дуговая электросталеплавильная печь

Современное содержание понятия «мини-завод» (mini-mill) включает в себя: относительно небольшие затраты на производство, минимальные выбросы технологических отходов в окружающую среду, минимальные простои оборудования и агрегатов, минимальную продолжительность производственного цикла при максимальной производительности, продажах и рентабельности и т.п.

Конкурентоспособность мини-заводов достигается за счет высокой прибыли на единицу продукции (несмотря на более высокие издержки производства), получаемой благодаря низким удельным капиталовложениям, оптимальному использованию производственного оборудования, гибкости технологической схемы, исключению нерациональных дорогостоящих перевозок и высокой степени автоматизации производственных процессов.

Мини-заводы включают в себя: оборудование для подготовки стального лома (или руды) к плавке, дуговую сталеплавильную печь, участок доводки стали (в частности, агрегаты ковш-печь и вакууматор), машину непрерывной разливки, прокатный стан (при этом некоторые составляющие могут отсутствовать). Подразумевается также наличие вспомогательных производств и служб, а также необходимой инфраструктуры.

РЕКЛАМА НА САЙТЕ

КНИГИ ПО МЕТАЛЛУРГИИ